Sudaki sertlik yapan mineraller, özelikle ısı transferinin gerçekleştiği yüzeylerde çökerek kireç sorunu oluşturur. Ca ve Mg iyonlarının sebep olduğu kireç, özellikle tesisatta tıkanmalara, yıkama yapılan yüzeylerde lekelere, boyama sorunlarına, sıvı olarak üretilen ürünlerde çökmeye, içme sularında kötü lezzete yol açar. Ayrıca özellikle ısıtıcı yüzeylerde izolasyon yaparak suyun geç ısınmasına neden olur. Sudaki sertliği gidermek amacıyla kullanılan su arıtma yöntemine su yumuşatma denir.
özellikle sanayide büyük sorunlar yaratan kireç, iyon değiştirme yöntemi ve özel reçineler sayesinde ortadan kaldırılabilir. Kireç yüzünden sorun yaratan su, tesisat yardımıyla reçine kolonu diye adlandırılan paslanmaz çelik tüpün içine girer. Bu tüpün içinde bulunan özel ızgaralar sayesinde fıskiyelenen su yine tüpün içinde bulunan ve bu işe özel reçine isimli maddeyle temas eder. Bu temas neticesinde su içindeki kireç reçineye yapışır ve su tüpü kireçsiz olarak terk eder. İşlem çok hızlı gerçekleştiğinden diğer yöntemler gibi bekleme gerektirmez, su girdiği hızla çıkar. Reçine kapasitesi dolana kadar su yumuşatma sistemi yumuşak, kireçsiz su üretmeye devam eder. Reçine kapasitesi dolduğunda cihaz önceden ayarlanan şekilde rejenerasyon işlemine başlar ve kendini temizleyerek kapasitesini yeniler. Bu işlem esnasında reçineye tutunmuş iyonların uzaklaştırılması için cihaz otomatik olarak yanındaki tuz deposundan tuzlu su çözeltisi emer. İşletmen cihaza dönem dönem tuz koymak dışında bir şey yapmaz.